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    電地暖施工的國家標準

    [當前欄目:技術支持]????? [發布日期:2015-09-12]
    電地暖施工的國家標準
    1.1.施工安裝前應具備下列條件:
    1.1.1.施工圖紙和有關技術文件齊全;
    1.1.2.有完整的施工方案、施工組織設計,并已完成技術交底;
    1.1.3.土木專業是否完成地面找平
    1.2.所有進場材料、產品的技術文件應齊全,標志應清晰,外觀檢查應合格。必要時應抽樣檢測。
    1.3.發熱電纜應進行遮光包裝后運輸,不得裸露散裝;運輸、裝卸和搬運時,應小心輕放,不得拋、摔、滾、托。不得暴曬雨淋,宜儲存在溫度不超過40℃,通風良好和干凈的庫房內;與熱源距離應保持在1m以上。應避免因環境溫度和物理壓力受到損害。
    1.4.施工中,應防止有腐蝕、污染的物質接觸發熱電纜的表面。
    1.5.施工的環境溫度不宜低于5℃;在低于0℃的環境下施工時,現場應采取升溫措施。
    1.6.發熱電纜間有搭接時,嚴禁電纜通電。
    1.7.施工時不宜與其他工種交叉作業,所有地面、墻體預留洞、槽應在鋪設發熱電纜前完成。
    1.8.地面輻射供暖工程過程中,應有統一的施工服裝,施工鞋應為平底軟膠鞋。
    1.9.施工結束后應繪制竣工圖,并應準確標注發熱電纜敷設位置及地溫傳感器埋設地點。
    二.施工程序
    2.1.測量鋪設房間的面積要與設計圖紙中面積相符,絕熱層的基面必須平整,在鋪設絕熱層前先用1m靠尺檢查原始地面的平整度,當高低差>8mm時必須先做一層找平層。有防水層或防潮層要求的,必須先做到位。
    2.2.絕熱層基面還必須干燥,無裸露鋼筋、落地灰漿、石塊等雜物,墻面根部平直,且無積灰現象。
    2.3.邊角保溫固定,邊角保溫材料一般用20—30mmm厚的聚苯乙烯,從基面起,高度70mm,緊貼內墻面,不得有縫隙空出。
    2.4.絕熱層的鋪設:絕熱層的鋪設應平整,絕熱層相互間接合應嚴密。對鋪設房間要滿鋪。鋪裝后的絕熱層表面要平整,無起鼓、翹起現象。絕熱層材料:聚苯乙烯擠塑板,溶重32kg/m3為最好。
    2.5.反射膜的鋪設:反射鋁箔鋪設在絕熱層上,鋁箔面朝上,每張鋁箔之間不得有間隙,要求蓋滿絕熱層即可,平整無皺折現象。
    2.6.鋼絲網的鋪設:鋼絲網滿鋪在反射膜上,網與網之間不應空出,必須用扎帶固定,對于鼓起、翹起的鋼絲網用卡丁固定,鋼絲網四邊用鋼釘固定,不準有移動、錯位。
    2.7.發熱電纜的鋪設:
    2.7.1.發熱電纜應按照施工圖紙標定的電纜間距(也可根據現場施工來定)和走向敷設,發熱電纜應保持平直,電纜間距的安裝誤差不應大于10mm。發熱電纜敷設前,應對照施工圖紙核定發熱電纜的型號,并應檢查電纜的外觀質量。
    2.7.2.發熱電纜出廠后嚴禁剪裁和拼接,有外傷或破損的發熱電纜嚴禁敷設。
    2.7.3.發熱電纜安裝前應測量發熱電纜的標稱電阻和絕緣電阻,并做好自檢記錄。
    2.7.4.發熱電纜施工前,應確認電纜冷線預留管、溫控器接線盒、地溫傳感器預留管。
    2.7.5.電纜的彎曲半徑不應小于生產企業規定的限值,且不得小于6倍電纜直徑。
    2.7.6.發熱電纜的固定:鋪設的發熱電纜在鋼絲網上用扎帶(卡?。┕潭?,扎帶的間距30cm,彎頭處不準有折角,不準翹起。
    2.7.7.發熱電纜的熱線部分嚴禁進入冷線預留管。
    2.7.8.發熱電纜的冷線接頭應設在填充層內。
    2.7.9.發熱電纜安裝完畢,應檢測發熱電纜的標稱電阻和絕緣電阻,并進行記錄。
    2.8.伸縮縫的設置
    2.8.1.面積超過30m²的房間伸縮縫設置:
    在面積較大的房間設置伸縮縫,除執行一般房間的伸縮縫設置外,還應按照以下要求執行:
    當地面面積超過30m²或邊長超過6m時,就按不大于6m間距設置伸縮縫,伸縮縫寬度不應小于8mm,伸縮縫宜采用高發泡聚乙烯泡沫塑料或縫內滿填彈性膨脹膏或玻璃膠。
    在安裝絕熱層時,還應在地面中間安裝一條Ф16~20mm的PVC排氣管,PVC排氣管應鉆排氣孔,孔徑不得小于Ф4mm,孔距100mm,整條排氣管應全部連通并在房間兩側引出地面。大面積時還應安裝橫、縱向連接的多條排氣管。
    大面積的地面采暖在伸縮縫設置時,還應留出內置式膨脹縫,將填充層分隔為不大于30 m²,保證膨脹應力能在小面積范圍內得到分解。
    伸縮縫應從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣。
    2.9.填充層施工
    2.9.1.混凝土填充層施工應具備以下條件:
    a:發熱電纜經電阻檢測和絕緣性能檢測合格。
    b:所有伸縮縫已安裝合格。
    c:溫控器的安裝盒、發熱電纜冷線穿管已經布置完畢。
    d:通過隱蔽工程驗收。
    2.9.2.混凝土填充層施工,應由有資質的土建施工方承擔,供暖系統安裝單位應密切配合。
    2.9.3.混凝土填充層施工中,嚴禁用機械振搗設備;施工人員應穿軟底鞋,采用平頭鐵鍬。
    2.9.4.在發熱電纜的鋪設區內,嚴禁穿鑿、鉆孔或進行射釘作業。
    2.9.5.系統初始加熱前,混凝土填充層的養護期不應少于21天。施工中,應對地面采取保護措施,不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設備。
    2.9.6.填充層施工完畢后,應進行發熱電纜的標稱電阻和絕緣電阻檢測,驗收并做好記錄。
    2.10.面層施工
    2.10.1.裝飾地面宜采用下列材料:
    a:水泥砂漿、混凝土地面;
    b:瓷磚、大理石、花崗石地面;
    c:符合國家標準的復合木地板、強化木地板及耐熱實木地板。
    2.10.2.面層施工前,填充層應達到面層需要的干燥度。面層施工除應符合土建施工設計圖紙的各項要求外,尚應符合下列規定:
    a:施工面層時,不得剔、鑿、割、鉆和釘填充層,不得向填充層內嵌入任何物件;
    b:面層的施工,應在填充層達到要求強度后才能進行;
    c:石材、面磚在與內外墻、柱等垂直構件交接處,應留10mm寬伸縮縫;木地板鋪設時,應留不小于14mm的伸縮縫。伸縮縫應從填充層的上邊緣做到高出裝飾層上表面10—20mm,裝飾層敷設完畢后,應裁去多余部分。
    2.10.3.以木地板作為面層時,木材應經干燥處理,且應在填充層和找平層完全干燥后,才能進行地板施工。
    2.10.4.瓷磚、大理石、花崗石面層施工時,在伸縮縫處宜采用干貼。
    2.11.衛生間要求
    2.11.1.衛生間應做兩層隔離層防水。
    2.11.2.衛生間過門處應設置止水墻,在止水墻內側影配合土建專業做防水。發熱電纜穿止水墻處應采取防水措施。
     

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